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故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量或揚(yáng)程下降

1．泵反轉(zhuǎn)

2．裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符

3．抽吸的介質(zhì)走旁路

4．出水管泄漏

5．出水管局部可能被沉積物堵死

6．水泵流道堵塞

7．葉輪、底蓋磨損，間隙增大

1．關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任意二相電源線接線

2．重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào)

3．檢查輸水管路

4．找出泄漏，進(jìn)行修正

5．檢查管路，清理或更換

6．水泵起吊清理，即使水泵放在濾網(wǎng)內(nèi)同樣需要檢查和清理

7．吊起水泵，調(diào)整底蓋或更換密封環(huán)

無(wú)流量

1．氣塞

2．檢查出水閥門

3．泵反轉(zhuǎn)

1．（a）連續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉閥門幾次

（b）啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟間隔時(shí)間不少于10分鐘

（c）根據(jù)不同的安裝方法，檢查是需要安裝一個(gè)排氣閥

2．（a）如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開(kāi)

（b）如果裝反，應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝

3．關(guān)掉控制柜的總電源，調(diào)換任意二相電源線接線

運(yùn)行有雜音或振動(dòng)

1．安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)剛度不夠或水泵安裝不平

2．軸承磨損

3．葉輪松動(dòng)或脫落

4．葉輪有雜物纏繞或堵塞

5．葉輪部分被雜物打碎或磨損

1． 加固基礎(chǔ)加固，并將水泵固定

2．更換軸承

3．緊固葉輪

4．清理流道

5．更換葉輪

水泵不能啟動(dòng)

1．無(wú)電源

2．電器失靈

3．繞組、接頭或電纜斷路

4．水泵被堵塞

5．浮球故障

6．缺相

1．檢查控制柜是否有電源

2．更換故障電器

3．用萬(wàn)用表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組、接線頭和電纜

4．切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前須試用

5．浮球開(kāi)關(guān)短接，看水泵是否能啟動(dòng)，如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)

6．檢查線路和繞組

水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī)

1．電壓低

2．電壓過(guò)高

3．短路

4．控制柜故障

5．保護(hù)器動(dòng)作

6．缺相

7．長(zhǎng)期超額定電流使用

8．底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物

1．檢查控制柜的電壓，如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用，請(qǐng)調(diào)整

2．將輸入電壓調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)

3．檢查熔斷絲或斷路器排除短路

4．檢查控制柜，進(jìn)行修理或更換

5．請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修

6．檢查線路

7．按水泵的規(guī)定值使用

8．清理水泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分

水泵啟動(dòng)頻繁或失靈

1．浮球開(kāi)關(guān)上下距離過(guò)短

2．逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池

3．浮球開(kāi)關(guān)失靈

4．浮球卡在工作開(kāi)關(guān)的位置

1．重調(diào)上下浮球開(kāi)關(guān)的距離，處長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，

2．檢查并維修

3．檢查浮球開(kāi)關(guān)，如需要應(yīng)給予更換

4．松開(kāi)浮球開(kāi)關(guān)，如需要可改變位置